上海泰博雷特GZPK620雙出料旋轉式高速壓片機

　　此設備為雙出料高速旋轉式壓片機，上海泰博雷特GZPK620雙出料旋轉式高速壓片機采用雙強迫加料雙出片結構設計，沖盤旋轉一周完成2次充填、計量、預壓、主壓和出片等過程，最高產量可達到58萬片/小時。設備工作性能穩(wěn)定-機器運轉平穩(wěn)-噪聲低。更換一套導軌，可變雙層壓片機壓制雙層片

　　1上海泰博雷特GZPK620雙出料旋轉式高速壓片機電控系統(tǒng)：

　　1.1 采用先進的自動控制系統(tǒng)，按工業(yè)級設計，關鍵元器件均選用國際知名品牌，以確保電氣控制系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性。可準確監(jiān)控整個生產過程，保證機器運行中的穩(wěn)定性和可靠性。

　　1.2 具有藥片片重自動控制功能，具有廢片識別和自動剔除功能。

　　n 平均片重控制精度在±2%以內;

　　n 片重<0.3g時，片重差異控制在±5%以內;

　　n 片重≥0.3g時，片重差異控制在±3%以內。

　　1.3 采用彩色觸摸屏，中文菜單顯示，在線顯示機器運行狀態(tài)，具有故障自動報警和自動停機功能，并提供“故障排除方法”等功能;

　　結構化的信息以便迅速排除故障;

　　所有生產所需信息均可顯示，打印并存儲。

　　1.4 具有上、下沖過緊保護功能，具有電控系統(tǒng)保護、主電機過載保護、加料電機過載保護多項過載保護功能，及緊急停車等功能。氣源壓力過低時系統(tǒng)會自動報警。

　　2 上海泰博雷特GZPK620雙出料旋轉式高速壓片機機架結構

　　GZPK620-45/55/65系列設備的主體支承結構為四立柱結構。

　　上海泰博雷特GZPK620雙出料旋轉式高速壓片機主要特征為：左右兩側加料、前后兩個主壓輪分別壓片、左右兩側出片、沖盤旋轉一圈壓片數量等于沖盤孔數的兩倍。

　　上海泰博雷特GZPK620雙出料旋轉式高速壓片機主要由底座、前后支架、蝸輪箱、機體、沖盤、支撐塊、頂板、玻璃門、左右門、后門、蓋板、前框架、控制柜等組成。

　　以機體為基礎，下導軌有兩組零部件，每組都包括出片凸輪、過渡板、下拉導軌、填充調節(jié)機構、預壓油缸和下主壓輪等零部件，分別安裝在機體上。

　　支撐塊通過四立柱拉桿和主軸與機體聯(lián)接，形成穩(wěn)固的五立柱式框架結構。支撐塊上裝有上導軌盤含有兩組壓片曲線、兩組下壓凸輪、兩組預壓輪和兩組主壓輪。頂板在支撐塊的上部，頂板與支撐塊之間裝有減振裝置。頂板的四邊裝有四扇玻璃門，每扇玻璃門上均裝有伸縮栓。

　　上海泰博雷特GZPK620雙出料旋轉式高速壓片機的上部是完全密封的壓片室，是完成整個壓片工序的部分，它包括兩套強迫加料系統(tǒng)、沖壓組合、出片裝置、吸塵系統(tǒng)，壓片室由頂板、蓋板及玻璃門通過密封條將壓片室完全密封，以防止外界對壓片過程的污染。

　　上海泰博雷特GZPK620雙出料旋轉式高速壓片機的下部裝有主傳動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、手輪調節(jié)機構，由后門、左右門及控制柜通過密封條將下部完全密封，以防止粉塵對機器的污染。

　　主壓油缸安裝在主軸下端的蝸輪箱體上，通過主軸中的拉桿與主軸上端的安裝在支撐塊內部的下半軸及上半軸聯(lián)接，上、下半軸中間的滑軸的兩端裝有兩組杠桿機構。杠桿機構一端滾輪壓住了裝有主壓輪的上偏心軸的調整軸套，另一端滾輪支撐在可調絲杠上。兩組杠桿機構通過一個主壓油缸分別對前后主壓輪加壓。

　　3上海泰博雷特GZPK620雙出料旋轉式高速壓片機沖盤結構

　　中盤采用2Cr13不銹鋼材料制造，并經特殊處理，表面硬度可以達到HRC55以上，有很好的硬度、耐磨、耐蝕性。 上、下盤采用球鐵鑄造制成，有很好的耐磨、潤滑性。

　　整個沖盤由上、中、下三部分分體通過加熱壓鑲配合組成，采用臺灣福裕3060VMG全自動數控加工中心加工。上、中、下沖盤的沖孔，在一臺加工中心加工，上沖盤和下沖盤的沖孔直徑公差不超過0.013mm，中沖盤的直徑公差不超過0.017mm。

　　上、下沖桿孔對中模孔的同軸度符合GBJ1184的第7級規(guī)定;

　　上、下沖桿孔和中模孔的極限偏差值符合GB1801基孔制H7級規(guī)定;

　　上、下沖桿孔的表面粗糙度R.值不大于0.8um。

　　上下沖盤的鍵槽，采用線切割加工，為了保證鍵槽的位置度，將上下沖盤先組裝到一起，然后統(tǒng)一切割，以保證鍵槽的同軸度，同軸度公差可達到0.01mm。

　　4上海泰博雷特GZPK620雙出料旋轉式高速壓片機液壓系統(tǒng)

　　在PLC控制器面板中的“液壓控制”頁中，觸摸“增壓”按鈕，液壓泵通過單向閥、電磁換向閥對系統(tǒng)加壓。當系統(tǒng)壓力升高到1MPa時，1號蓄能器工作，液壓油推動蓄能器中的隔膜進入蓄能器;當系統(tǒng)壓力升高到2.5Mpa時，2號蓄能器工作;當系統(tǒng)壓力升高到安全閥的設定壓力8Mpa時，安全閥打開，系統(tǒng)中的液壓油通過安全閥流回液壓泵站，系統(tǒng)壓力不再升高。

　　觸摸“減壓”按鈕，電磁換向閥Y4接通，系統(tǒng)中的液壓油通過單向節(jié)流閥、電磁換向閥Y4流回油箱，系統(tǒng)壓力降低。

　　液壓系統(tǒng)壓力的高低是根據使用模具的類型而設定的。

　　5上海泰博雷特GZPK620雙出料旋轉式高速壓片機加料器

　　壓片機采用中央進料的雙葉輪供料系統(tǒng)，可以實現(xiàn)一定時間內的儲存料斗缺粉情況下的片差保護，它由三相異步交流電機驅動，加料電機由變頻器控制，可實現(xiàn)平穩(wěn)起動、過載保護、故障停機、速度調節(jié)等功能。能有效緩解物料的流動性和均勻性不良的影響。由于采用了密閉強迫雙葉輪供料，故對顆粒的要求不是很嚴，同時可適用干粉直接壓片，可減輕或省略制粒工序。

　　6 上海泰博雷特GZPK620雙出料旋轉式高速壓片機機器導軌

　　導軌的作用好象火車的軌道一樣,是用于限制上下沖的運動路線的。在導軌的限制作用下，上下沖在規(guī)定的軌道里運動，導軌分為上下導軌，上導軌是用于限制上沖運動的，下導軌是用于限制下沖運動的。上下導軌的位置是一一對應的，在一一對應的上下導軌中，上下沖分別完成了填充一壓片一出片的動作。

　　所有的充填軌都采用余弦曲線雙面軌，而且都增加了潤滑點，保證了導軌的使用壽命。也減少了沖頭的磨損，降低了噪聲。充填導軌共有三個不同規(guī)格，分別為壓薄，中，厚片三種。這三種規(guī)格的導軌可以互相更換，來滿足不同藥片的需要。

　　7上海泰博雷特GZPK620雙出料旋轉式高速壓片機自動潤滑

　　采用雙潤滑系統(tǒng)，一是干油(黃油)潤滑，二是稀油潤滑。干油主要加在軸承部分，稀油主要加在軸類等需要潤滑的部分。

　　干油由半自動手動注入泵和遞進式分配閥集成組成，可準確判定油路供給通、堵情況;

　　稀油的油量由電控制程序來控制，可以調節(jié)注油量的大小，避免上主壓輪潤滑油過多，稀油漏到藥片上面。吸粉裝置的蓋板有一部分緊蓋在中沖盤上面，沖桿上面加有防油圈，保護藥片不受到污染。油量不足自動報警無須人工干預