壓片機是一種將顆粒活粉末壓制成一定直徑的片劑的自動連續(xù)生產的機械設備。壓片機被廣泛用于各大制藥企業(yè)。隨著制藥行業(yè)的快速發(fā)展壓片機市場前景廣闊。在壓片機的結構中，模具是影響壓片質量和效果的關鍵部件。因此用戶在購買壓片機時需要選擇合適的模具并執(zhí)行正確的操作。

　　當前一些用戶反應說在使用壓片機的模具的過程中，經常發(fā)生諸如爆裂打孔和噪音的問題。那么如何處理這些問題呢?行業(yè)技術人員給出了簡短的答案。

　　當壓片機的模具發(fā)生破裂時，可能是由于打孔機的缺陷，打孔機的熱處理不當，壓片機的壓力過大以及壓制藥物為結晶藥物所致。

　　根據業(yè)界的說法，“如果沖頭未經過適當的熱處理，或者沖頭本身受到損壞，將很難承受壓力。此外如果壓片機壓力過大而壓制結晶藥物很容易引起爆炸。”

　　對于模具破裂的問題，行業(yè)建議對特定問題進行特定分析。您應該立即找到碎片并找出引起問題的原因。

　　如如果打孔機的熱處理不當可改進打孔機的熱處理方法。如果壓片機的壓力太高，請檢查模具的質量并調整壓力。此外在工作之前，請檢查打孔器是否損壞。

　　打孔的條件通常是打孔斷裂或打孔的尾部。可以理解的是，如果對模具進行不正確的熱處理，則會損壞模具或壓片機的壓力過大，從而可能導致破裂。

　　在這方面應改進沖頭的熱處理方法，應檢查模具的質量調節(jié)壓力，并應注意藥片的外觀。同時模具的使用壽命受到限制，因此需要注意及時更換模具。

　　“壓片機上沖頭和上沖頭很容易碰到進料器，下沖頭很容易碰到沖頭軌道。如果沖頭斷裂，則進料器或沖頭軌道會損壞。所以有必要檢查模具經常更換舊模具。”可以在設備上增加一個防撞保護裝置，以防止進紙器和軌道在中斷期間受到損壞，從而避免由于損壞而造成更大的損失。

　　聲音和噪音異常是常見的問題。通常存在以下幾種情況：不平行的同步皮帶會引起摩擦并產生異常噪音。解決此問題的方法是調整電動機，使主軸上的正時皮帶輪和蝸桿軸上的正時皮帶輪平行。

　　摩擦減速器中缺油會導致摩擦和噪音增加。此時應定期檢查潤滑劑的狀況。

　　轉盤和擋板(進紙器)之間有輕微摩擦就會產生噪音。解決此問題的方法是調整擋板(進紙器)和轉盤之間的間隙。

　　各個軸承缺油或損壞。潤滑或更換損壞的軸承。

　　此外柱塞塞和旋轉不靈活會引起異常聲音。解決此問題的方法是定期清理壓片機室的區(qū)域并清潔沖頭。